Кај фирми кои имаат повеќе производни погони во различни земји, логично е дека преку DelmiaWorks се работи и финансискиот дел во смисла на издавање сметки, но со  интеграција со некој од сметководствените софтвери на локал.

DelmiaWorks е софтвер во кој целата фирма има вистински информации за донесување на најдобрите одлуки кои се поврзани со производството и ланецот на снабдување.

Зошто DelmiaWorks може да се смета како MoM

DelmiaWorks настанал како „ERP со вграден MES‑от“, а не како ERP на кој подоцна е додадена shop floor компонента – тоа значи дека RealTime мониторинг на машини, ShopData собирање на податоци, планирање, квалитет, WMS и трошковно управување работат над една, заедничка база на податоци. Во MoM терминологија, DelmiaWorks покрива практично сите клучни области: производно планирање (MRP, finite scheduling, ATP/CTP), извршување и надзор (MES/RealTime, работни налози, пријава на производство), квалитет (QMS, SPC, CAR/CAPA, APQP/PPAP), магацин и внатрешна логистика (WMS, eKanban, Heijunka), одржување (Preventive Maintenance), ресурси (Time & Attendance, Labor Scheduling) и ланец на снабдување (Outsource Central, Supply Chain Management, EDI/XML). Токму ваквата ширина на функции – „од планирање до докување“ – е причина зошто многу аналитичари DelmiaWorks го сврстуваат во MoM категорија, особено во комбинација со DELMIA/3DEXPERIENCE портфолиото за глобално ниво.

Планирање и терминирање како дел од MoM решението

На ниво на планирање, DelmiaWorks има MRP и advanced planning/scheduling кои работат над истите податоци кои подоцна ги користи RealTime и WMS – нема одвоени планерски и извршни системи. MRP ги гледа Sales Orders, forecast, EDI release‑ови, VMI и outsource залихи, па предлага работни налози и набавки по фабрики (EPlants) и низ целиот ланец, додека finite scheduling ги распоредува налозите по машини, работни центри и алати, со реални ограничувања на капацитет. Во MoM контекст, ова е „Operations Planning“ слој – од MPS/MRP анализа, преку рачно и автоматско закажување, до ATP/CTP функции кои овозможуваат на купувачот од CRM/Sales Order модулот да се даде реален датум на испорака врз основа на целокупната слика на капацитет и материјал.

MES / RealTime и извршување во погонот (shop floor‑от)

Втор столб на MoM‑от е извршување, каде DelmiaWorks RealTime и ShopData работат како полнокрвен MES: системот директно се поврзува на машини (PLC, OPC UA, MTConnect, MQTT, специјализирани RT уреди) и во реално време ги бележи циклусите, парчињата, застоите, отпадот и процесните параметри. Секој циклус веднаш се врзува за конкретен работен налог, BOM, алат и работен центар; бројот на произведени и отпадни делови, uptime/downtime, OEE и продуктивноста се гледаат во RealTime екрани и автоматски shift report‑ови. ShopData терминали овозможуваат најавување на операторите на задачи, пријава на производство, отпад, застој, Floor Disposition трансакции, палетирање и сериско следење – сето тоа го сочинува „Execution“ и „Shop Floor Control“ слојот на MoM‑от.

Квалитет и SPC (Statistical Process Control) како интегрален дел од операциите

За разлика од класичниот ERP‑каде QMS е одвоен, во DelmiaWorks‑от Quality Management, Quality Process Management и SPC се дел од истиот оперативен слој: FMEA, Control Plan, APQP/PPAP, CAR/CAPA, инспекции, SPC мерења и traceability живеат директно во ERP/MES база и се поврзани за артикли, процеси, работни центри и серии. SPC модул ги следи процесните параметри во реално време (преку Quick Inspection и RealTime Process Monitoring), пресметува Cp/Cpk, Pp/Ppk и испраќа аларми кога процесот излезе од контрола – а тие податоци директно влијаат на одлуките во производството (stop/adjust), квалитетот (CAR/MRB) и трошоците (варијанси, scrap). Тоа е типичен MoM сценарио: квалитетот не е последователен аудит, туку вграден во секојдневното управување со операциите.

Внатрешна логистика, WMS и материјални текови

MOM по дефиниција ги опфаќа и внатрешната логистика и магацинот, не само „производството во потесна смисла“. DelmiaWorks има WMS (IQRF/WMSIQ) кој работи на истата база како MES и ERP: прием, putaway, преместувања, replenishment, picking, staging, VMI, outsourcing „in‑transit“ и отпрема се работат преку RF скенери и сериски етикети, а сите трансакции одат во истиот Inventory/MRP слој. eKanban и Heijunka функции овозможуваат визуелно управување со материјалниот тек (kanban картички, супермаркети, leveling), повторно поврзано за реални залихи и налози – што е класична MoM тема: синхронизација на текот на материјали со планот и реалната работа на машини.

Одржување, алати и ресурси

MOM исто така ги опфаќа одржувањето и управувањето со опрема: DelmiaWorks има Preventive Maintenance модул, Tool Tracking и MRO логика, која се поврзува со RealTime податоци за циклуси, работни часови на машини и калапи, аларми и застои. Врз основа на бројот на циклуси, работни часови или календарски интервали системот автоматски генерира PM work order‑и, ги следи реализацијата и трошоците, а преку Job & Process Costing се гледа влијанието на одржувањето на вкупните трошоци и достапноста на капацитет. Комбинацијата Time & Attendance/Labor Tracking и RealTime дава слика за искористеноста и продуктивноста на луѓето, не само на машините, што е уште една компонента на MoM слојот (управување со работна сила во контекст на операции).

Supply chain, EDI и интеграција со ERP потсистем

Supply Chain Management модулот во DelmiaWorks‑от не е еден екран или еден „подмодул“, туку збир на функционалности кои ги поврзуваат планирањето на побарувачката, набавката, производството, магацините, outsourcing, транспорт, VMI и EDI во една слика на ланецот на снабдување. Идејата е компанијата да не гледа само што се случува „во нејзината фабрика“, туку да има real‑time увид во залихите, налозите и ограничувањата низ целиот ланец – од добавувачи на суровини, преку внатрешно производство и outsource кооперанти, до VMI и крајниот купувач.

Ако гледаме од DelmiaWorks агол, Supply Chain Management се потпира на:

– Demand Planning (планирање на побарувачка и планирање на производство)

– Order Management (Sales Orders, blanket и release логика)

– Inventory & WMS (залихи, локации, сериски броеви, eKanban, VMI)

– Outsource Central (outsourcing процеси и in‑transit залихи кај vendori)

– Purchasing (набавки, lead time, сигурност на добавувачи, цени)

– EDI/XML eCommerce (автоматска размена на forecast, release‑ови, налози, ASN и фактури)

– ATP/CTP (Available‑to‑Promise / Capable‑to‑Promise) за брзи одговори што и кога може да се испорача.

Планирање на побарувачка (Demand Planning) и MRP како централен „мозок“

Планирањето на побарувачка (Demand Planning) користи комбинација на податоци: Sales Orders (со release‑ови), forecast, историска продажба, VMI потрошувачка и податоци кои доаѓаат однадвор (EDI/XML), за да дефинира што е потребно кога и во какви количини. MRP потоа поминува низ целиот ланец – залихи во фабрики (EPlant), VMI и consignment залихи, outsourcing залихи „во транзит“, отворени PO и работни налози – и предлага што треба да се купи, што да се произведува, каде и кога. DelmiaWorks особено нагласува дека сè тоа работи во реално време, без batch интерфејси помеѓу модулите – секоја трансакција од магацин, производство или EDI‑ja веднаш влегува во MRP слика.

Order Management (Sales Orders) е во овој контекст „front door“ на supply chain‑от. Blanket и release логика (особено важна за automotive и слични индустрии) овозможува на еден налог да се води повеќе испораки, кумулативи, RAN/Kanban броеви, експедициски статуси и EDI пораки. Тоа е точка каде се поврзуваме со системот на купувачот: преку EDI или XML, купувачот испраќа forecast и release‑ови, DelmiaWorks ги претвора во Sales Order releases, а понатаму MRP и планирањето знаат што треба да се случи внатре и во добавувачкиот ланец.

Inventory, WMS и VMI – залихи во целата мрежа

Supply Chain Management во DelmiaWorks‑от подразбира дека инвентарот не е само on‑hand во централниот магацин. Залихите се водат по фабрики (EPlants), по локации, по добавувачи (outsourcing, consignment), по купувачи (VMI), со детално lot и serial tracking. WMS модулот обезбедува дека тие залихи се точни во реално време – секоја кутија и палета се следи преку MasterLabel, скенирање и directed putaway/picking, што е основа MRP и ATP/CTP да дадат сигурни одговори.

VMI (Vendor Managed Inventory) и outsourced inventory се водат како посебни видови на залихи: MRP engine автоматски ги разликува VMI, outsource и on‑site inventory, и знае дека VMI не може да се користи за други купувачи, а outsource залихи се „во транзит“ додека не се заврши операцијата кај кооперантот. Тоа е клучен дел од supply chain сликата – знаеме не само колку имаме кај нас, туку и што имаме „кај другите“, но сепак во рамките на нашето планирање.

Outsource Central и „продолжена работилница“

Outsource Central модулот, за кој веќе напишавме, е составен дел на Supply Chain Management. Тој ја структурира сè што испраќате кај кооперанти: дефинира outsource BOM, outsource work center, scrap проценти, in‑transit локации, ниво на outsourcing (делумна или комплетна обработка), drop shipment и EDI ASN помеѓу добавувачи. На ниво на supply chain‑от тоа значи дека outsourced операции се планираат и следат како да се „продолжување“ на вашиот погон – со истиот MRP, ATP/CTP и инвентарска логика. Supply chain сликата повеќе не престанува на вашата рампа, туку вклучува и реална состојба кај клучните партнери.

Набавка, добавувачи и lead time

Purchasing модулот во DelmiaWorks‑от е исто така дел од SCM приказната: одржува добавувачи, договорени цени (AKA buying), price break‑ови, lead time, сигурност на испораки, квалитативни оценки и историја на доцнења. MRP ги користи тие информации да процени дали постојат потенцијални проблеми во ланецот на снабдување – се анализираат lead time, минимални количини, VMI договори, outsourcing врски и EDI сигнали, за навреме да се види каде може да дојде до застој. Supply Chain Management овде значи дека се „гледа однапред“: кои нарачки добавувачот треба да добие, кога, под кои услови и како тоа влијае на можноста вие да испорачате навреме.

EDI/XML eCommerce како лепак помеѓу системите

EDI/XML модулот, кој штотуку го обработивме, е интегриран слој кој овозможува податоците за побарувачка и испораки автоматски да се разменуваат со клучните карики на ланецот. Inbound трансакции (forecast, release‑ови, PO, vendor schedule) влегуваат директно во Sales Orders, Purchasing и MRP; outbound трансакции (ASN, фактури, потврди, remittance) излегуваат директно од Shipments и AR модулот. Во SCM контекст значајно е тоа што DelmiaWorks нема batch интерфејс помеѓу EDI слојот и ERP‑от – eServer работи на истата база и ја ажурира во реално време, така што supply chain планот секогаш користи најсвежи податоци.

ATP/CTP и видливост „end‑to‑end“

Еден од „SCM“ слоевите во DelmiaWorks‑от се ATP (Available‑to‑Promise) и CTP (Capable‑to‑Promise) анализи: кога купувачот или sales праша „можеме ли да испорачаме X парчиња до тој и тој датум“, системот преку ATP ги гледа залихите и отворените налози, а преку CTP зема во предвид и машинските капацитети, алати, outsourcing и lead time на добавувачите. Идејата е преку еден екран да се види комплетен ланец – од суровини (и нивните добавувачи), преку планирани работни налози, outsourcing и пакување, до достапни слотови на машини – и врз основа на тоа да се даде реална и брза „обећана“ испорака.

Што ова значи во имплементација

За компании кои го воведуваат DelmiaWorks, Supply Chain Management не е еден „посебен модул“, туку последица на добро поврзани основни модули: Inventory, WMS, MRP, Scheduling, Purchasing, Sales Orders, Shipping, Outsource Central, EDI/XML, Quality и Document Control. На проектите е нашиот цел прво да ја стабилизираме внатрешната слика (артикли, BOM‑ови, залихи, планирање, производство), а потоа да додаваме слоеви кон добавувачите и купувачите: VMI, outsourcing, EDI, портал, shared KPI‑ја со добавувачите.

Дури тогаш SCM модулот (или подобро кажано „SCM сликата“) добива целосна смисла: менаџментот и оперативата имаат real‑time поглед на тоа каде се наоѓаат материјалите, полупроизводите и готовите производи, што доцни и зошто, како работат клучните добавувачи и кооперанти, и што треба да се направи денес за ветувањата дадени на купувачите утре навистина да се исполнат.

DelmiaWorks во поширокиот DELMIA/3DEXPERIENCE екосистем

На крај, важно е да се спомене дека DelmiaWorks, како ERP+MES+MoM за mid‑market сегментот, живее во поширокото DELMIA опкружување: глобалните DELMIA MOM и Operations Intelligence алати (на 3DEXPERIENCE платформата) можат да работат „над“ повеќе DelmiaWorks и други системи, стандардизираат процеси по фабрики, работат глобални KPI‑ја, аналитика и напредно планирање. Во пракса тоа значи дека производната фабрика може DelmiaWorks да го користи како локален MoM/ERP „мотор“ – за real‑time операции, планирање и дневно управување – додека групацијата на 3DEXPERIENCE ниво добива обединета слика на глобалните операции, квалитет, трошоци и ланец на снабдување.

Ако се гледа преку стандардната дефиниција: MoM = планирање + извршување + квалитет + логистика + одржување + аналитика, со директна врска на ERP и supply chain, DelmiaWorks многу добро се вклопува во таа слика – особено за фирми кои сакаат едно интегрирано решение, а не patchwork на повеќе одвоени MES, WMS, QMS и planning системи.

DELMIAWORKS функционалности >

DELMIAWORKS функционалности >

Solfins доо е авторизиран застапник на Delmiaworks софтверското решение за регионот на поранешна Југославија (Србија, Црна Гора, Македонија, Босна и Херцеговина...)

DELMIAWorks им помага на производните компании да управуваат со своето работење од првата интеракција со клиентот до крајната испорака.

Овој пакет на интегриран софтвер нуди следење на сите бизнис процеси во реално време со акцент на производството, правејќи ја вашата компанија поманеврена, а истовремено овозможувајќи подобар квалитет и поголема профитабилност. 

DelmiaWorks решение е применливо во мали, средни и големи претпријатија кои имаат производство за сопствени потреби или за клиенти. Наш типичен

Нашата експертиза е производство и развој на производи и ако не сте во тие области, можеби ова решение не е за вас!?

DELMIAWORKS е целосно и самодоволно ERP и MES решение за управување со целокупното работење, но може да се конфигурира и имплементира така што со постоечкиот ERP и интеграција со него се искористат сегменти во кои немаме конкуренција, а тоа е планирање и следење на производството!