​SigmaCTL 

Моќни алгоритми за оптимизација на материјалот

SigmaCTL користи напредни алгоритми за распоредување (nesting), кои креираат оптимални планови за сечење дури и кај сложени работни налози со различни должини и дебелини на материјалот. 

Овие алгоритми се дизајнирани да ја максимизираат искористеноста на материјалот и да го минимизираат отпадот, што е клучен фактор во намалувањето на трошоците во производните процеси. Интелигентните функции на распоредување овозможуваат прецизни калкулации и ефикасно користење на материјалот дури и кај најсложените барања за сечење.

Функцијата за групна обработка (batch processing) овозможува комбинирање на работни налози според типот на шипка и дебелина, со што производството се одвива без непотребни застои. Овој пристап не само што го намалува отпадот туку и го подобрува текот на работа со намалување на времето за подесување на машините и оптимизација на производните распореди.

Поддршка за сечење под агол и групно распоредување (снопови)

Една од клучните карактеристики на SigmaCTL е поддршката за сечење под агол (mitter cut)  и групно распоредување. Функцијата за митерско распоредување ги ротира и завртува деловите за да се усогласи геометријата на аглите, со што се создава поефикасен распоред и се максимизира искористеноста на материјалот. Оваа интелигентна манипулација со ориентацијата на деловите значително ја подобрува употребата на материјалот во случаи кога се потребни аглести резови.

Групното распоредување (снопови) овозможува симултано сечење на повеќе делови заедно, со што се намалува времето на работа на машините и се зголемува продуктивноста. Системот ги контролира параметрите на групирање врз основа на димензиите на работниот простор, осигуравајќи дека групните резови остануваат во рамките на можностите на машината додека ја максимизираат ефикасноста.

3D визуелизација и извоз кон други системи

SigmaCTL нуди сеопфатен 3D интерфејс кој им овозможува на корисниците да ги визуелизираат профилите на шипките и распоредот во три димензии, нудејќи подобар контекстуален увид во целиот процес на сечење.

 Оваа функционалност им помага на операторите подобро да управуваат со групите на делови и распоредите, што води до попрецизни планови за сечење и намалување на грешките во производството.

Системот овозможува извоз на 3D распореди како STEP или IGES датотеки, со што се олеснува интеграцијата со нови производители на машини. Исто така, деловите од распоредот може да се извезат како DSTV датотеки, осигурајќи компатибилност со различна опрема за обработка.

Влезот во софтверот може да биде 3D модел или текстуална датотека со ознаки и димензии.

Прилагодливи извештаи и документација

Софтверот генерира прилагодливи извештаи за плановите за сечење кои прикажуваат само релевантни податоци за одредени операции. Корисниците можат да ги прегледаат и извезат овие извештаи во различни формати како PDF, CSV или PNG, нудејќи флексибилност во документацијата и водењето на евиденција. 

Оваа функционалност ја подобрува комуникацијата помеѓу одделенијата и дава вредни увид за донесување одлуки на ниво на менаџмент.

Излезот од SigmaCTL софтверот ги елиминира техничките цртежи на почетните операции на сечење и дава информации на операторот поврзани со означувањето на деловите и разредувањето според следните операции, според работните налози или нарачки. 

Покрај печатењето, можно е налозите за сечење да се испраќаат и електронски преку веб апликација.

Планирање и следење на производството (MES)

Најновите верзии на SigmaCTL ги подобрија можностите за интеграција, овозможувајќи работа со SigmaSCHEDULE и Load Manager. Системот е дополнително подобрен со новата апликација CTL Feedback која овозможува ефикасно управување со програмите директно на машината.

SigmaCTL поддржува креирање понуди (quoting) и следење на работи со користење на SigmaQUOTE, нудејќи ги истите моќни функции за проценка на трошоци како SigmaNEST. Оваа интеграција го поедноставува целиот тек на работа од понуда до производство, намалувајќи ја административната работа и зголемувајќи ја точноста на проценките.

Иако видовме дека од Sigma CTL софтверот имаме печатен излез, тоа е можно да се избегне, ако работите за сечење се испраќаат електронски до операторите во погонот, кои преку едноставна веб апликација - SigmaCTL Feedback, ги добиваат работите, ги евидентираат со идентификација на потрошеното време и автоматско ажурирање на состојбата на залихите.

Со дополнителна интеграција со вашиот ERP систем, добивате секогаш точна цена и состојба на залихите!

Сеопфатно следење и оптимизација

SigmaCTL вклучува робусни функции за следење на залихите со можности за управување со остатоци (remnants), овозможувајќи им на производителите да одржуваат точни евиденции за достапните материјали. Системот може да користи како нови залихи така и остатоци од претходни работи, осигуравајќи максимална искористеност на сите достапни материјали.

Корисниците можат да комбинираат делови од различни нарачки  и работни налози, за дополнително да ја оптимизираат заштедата на материјал. Оваа оптимизација помеѓу различни работи претставува значаен напредок во однос на традиционалните пристапи на сечење каде секоја работа се обработува изолирано.

Софтверот може да биде целосно интегриран со ERP (Enterprise Resource Planning) или MRP (Manufacturing Resource Planning) системи, создавајќи беспрекорна размена на информации низ целата организација.

SigmaCTL пакети

Оваа табела јасно ги прикажува разликите помеѓу трите главни SigmaCTL пакети – Essentials, Techno и PowerPack – и функционалностите кои секој од нив ги вклучува. 

Основниот пакет Essentials обезбедува клучни алатки за креирање делови, управување со библиотеки на профили и основни опции за nesting, додека Techno додава напредни функции како сечење под агол од 45 степени, извештаи и NC1 излез. 

PowerPack пакетот носи најкомплетна функционалност, вклучувајќи спојување на повеќе делови во пакети, следење на работи, инвентар и командување во batch режим – идеален за корисници кои сакаат целосна автоматизација и контрола